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生產(chǎn)聚氨酯保溫管時(shí)的注意事項(xiàng)

更新時(shí)間:2018-03-17      瀏覽次數(shù):229

(1)環(huán)境溫度。

聚氨酯保溫管注入發(fā)泡成型過程中.原料溫度與環(huán)境溫度的高低及恒定與否直接影響泡沫塑料的質(zhì)量。環(huán)境溫度以20~30℃為宜。原料溫度可控制在20~30℃范圍或稍高一些。溫度低,化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行緩慢,泡沫塑料固化時(shí)間長。溫度高,則化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行快,泡沫塑料固化快。溫度過高或過低,都不易得到產(chǎn)品。當(dāng)環(huán)境溫度不易控制時(shí),可以適當(dāng)調(diào)劑原料的溫度或調(diào)節(jié)催化劑的用量。

(2)模具溫度。

羥基與異氰酸根反應(yīng)是一個(gè)放熱過程,放出的熱量使****等發(fā)泡劑汽化而形成泡沫。模具溫度的高低直接影響反應(yīng)熱移走的速度。模具溫度低,發(fā)泡倍數(shù)小、密度大、表皮厚。模具溫度高則相反。

一般情況下,聚氨酯保溫管模具溫度應(yīng)控制在40一60℃范圍。在此范圍內(nèi),根據(jù)需要選擇一個(gè)合適的溫度點(diǎn),并盡量子以恒定。

(3)熟化溫度和時(shí)間。

熟化是指聚氨酯保溫管泡沫塑料固化后,在一定溫度下放置的過程,目的是讓化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行*,提高產(chǎn)品質(zhì)量。一般熟化時(shí)間約30~60 min,但制品應(yīng)放置24h以上。熟化溫度越高,所需時(shí)間越短。在注入模具內(nèi)發(fā)泡時(shí),應(yīng)在脫模前把制品與模具一起放在較高溫度的環(huán)境中熟化。因此,頂制保溫管是在具有一定溫度的車間內(nèi)進(jìn)行?,F(xiàn)場接頭時(shí),特別在

環(huán)境溫度較低的情況下,可采用紅外線加溫等局部加溫方法,以保證接頭處泡沫塑料質(zhì)量與工廠內(nèi)予制的保溫管質(zhì)量基本相同。

(4)原料的混合。

聚氨酯保溫管注入發(fā)泡成型時(shí),反應(yīng)液在混合室內(nèi)停留的時(shí)間很短,一般僅數(shù)秒或十?dāng)?shù)秒左右。所以混合效率是一個(gè)很重要的因素。根據(jù)反應(yīng)液的性質(zhì),持別是粘度,選擇合適的混合裝置,以達(dá)到充分混合的目的。手工注入發(fā)泡時(shí),攪拌器應(yīng)有足夠的功率與轉(zhuǎn)速(達(dá)到3000 r/min以上為好)。反應(yīng)液混臺(tái)的均勻,泡沫塑料制品泡孔細(xì)而均勻?;旌喜缓?泡沫粗而不均勻,甚至在局部范圍內(nèi)出現(xiàn)化學(xué)組成不符合配方要求的現(xiàn)象(脆化、變色、夾生等),大大影響產(chǎn)品質(zhì)量。

(5)模具。

由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫發(fā)泡過程中產(chǎn)生一定的壓力,所以要求模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。目前國內(nèi)外在制造保溫管時(shí)大都采用鋼材做模具。個(gè)別廠家也有用臺(tái)金鋁做模具的。采用金屬棋具的優(yōu)點(diǎn)是壽命長、控制模具溫度方便、表面光潔度高。缺點(diǎn)是要用脫模劑。

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